布雷博面向主要客户推出制动卡钳新材料，在确保设计与性能的同时，将产品生命周期内的排放量减少70%

经过五年多的研发，布雷博（Brembo）正式将100%再生铝用于其原厂配套制动卡钳的生产，这是公司可持续发展历程中的关键一步。

该项目于2020年启动，旨在提升布雷博制造工艺的环保水平。通过对整个生产流程的评估，锁定改进效果最显著的关键环节。铝材具有可无限循环利用且品质无损的独特性能，自然成为重点关注对象，展现出显著降低环境影响的潜力。

这一洞察引发了对替代方案的深入探索。工作组对全球市场上多种合金材料进行评估与研究，致力于找到一种既能保证与原有材料相同的机械性能、铸造性能，又能显著降低二氧化碳排放的解决方案。此外，布雷博在选择合金材料过程中，还要优先考虑到在全球各生产基地所在地均有该合金材料稳定货源的情况。

经过广泛筛选与测试，布雷博找到了完美解决方案：一种完全由再生铝制成的合金。使用该合金后，制动卡钳全生命周期内二氧化碳排放量可比传统合金降低70%。

新材料的应用要求重新评估产品并更新制造工艺。公司启动了全面的重新设计与工业化改造，确保该创新方案能在全球所有生产基地实现规模化生产，同时保障顶级品质与性能。

如今这些努力已初见成效：作为解决方案提供商，布雷博已开始向一位主要客户提供该解决方案，并正在全球所有市场推进这一转型。

布雷博首席执行官Daniele Schillaci表示：”在我们标志性的制动卡钳生产中采用再生铝，体现了我们对可持续创新的不懈追求。这一解决方案旨在满足最高性能与环保责任标准。布雷博的发展之路源于持续改进的坚定承诺，我们推向市场的这项创新，正是为构建更智能、更安全、更可持续的新产品未来所做出的贡献。”

从设计角度来看，这款部件保留了意大利品牌标志性的全部美学特征：同样能够实现独特的造型设计，并提供丰富的颜色选择。为了具象化展现布雷博的技术进步，采用新型再生合金制造的卡钳将带有公司注册的全新ALU商标标识，从视觉上区分采用升级再造铝制造的产品。事实上，这种合金并非简单回收，而是升级再造。布雷博并非简单地对原材料进行再利用，而是对其进行提升，赋予其全新且更大的价值。

该举措巩固了布雷博作为行业趋势引领者而非追随者的地位。从现在开始，大部分新卡钳研发将把再生材料作为标准起点。

对于现已投产的卡钳产品，布雷博将在其产品生命周期内继续使用传统铝材，同时优先采用可再生能源生产的铝材。

关于布雷博

布雷博为顶级汽车、摩托车和商用车制造商设计和生产高性能制动系统和零部件，是该领域的全球领导者。公司1961年成立于意大利，为原装设备制造商和后市场提供创新解决方案且久负盛名。布雷博是赛车领域的关键参与者：50年来一直是全球最具挑战性的赛车运动锦标赛众多车队的选择，并赢得了700多个冠军头衔。公司还为山地自行车赛事开发制动系统。“将能量转化为灵感”——在此战略愿景的指引下，布雷博志在凭借前沿、数字化和可持续的解决方案助力未来出行的重塑。布雷博在全球18个国家拥有16000多名员工，39个生产基地和商务机构，10个研发中心，2个布雷博灵感实验室，2024年营业收入达38.406亿欧元，布雷博是每个追求极致驾驶体验者值得信赖的解决方案提供商。

注：根据布雷博进行并经独立第三方验证的再生合金与传统合金制动卡钳对比生命周期评估(LCA)研究。